Программа предназначена для выпускников средних школ, колледжей и техникумов, желающих получить универсальную инженерную квалификацию для работы на любых предприятиях, связанных с производством изделий машиностроения В процессе обучения студенты получают глубокие общетехнические, специальные и экономические знания, на профессиональном уровне овладевают специальными компьютерными программами и современными технологиями, получают навыки работы с современным оборудованием. Преподаватели в процессе обучения используют программное обеспечение, имеющее широкую популярность в машиностроительном производстве, такое как: AutoCAD, SolidWorks, Компас 3D – системs трёхмерного твердотельного моделирования различных геометрических объектов; QForm – система моделирования исследования и оптимизации процессов обработки металлов давлением; ADEM – система автоматизации решения проектных, конструкторских и технологических задач в области машиностроения. Matlab – система для реализации математических методов при решении инженерных задач. Лаборатории кафедры «ТиОМП» располагают современным парком оборудования оснащенных ЧПУ: • универсальная электромеханическая испытательная машина «Instron» модель 5982 • гидравлический листогибочный пресс «SDM» модель PBB110/3100 • гильотинные гидравлические ножницы «HACO» модель 3006 • высокоточный вертикально-фрезерный обрабатывающий центр «HWACHEON MACHINE TOOL» модель Vesta 1000 • ряд гидравлических и кривошипных прессов усилием от 63тс до 400тс

Обработка металлов давлением — специальность одна из самых древних, но она же и самая молодая. Эта специальность с ее многочисленными специализациями – одна из немногих, которую по праву можно считать основой технического прогресса и национальной безопасности. Все процессы ОМД укрупнено можно разделить: на ковку, объемную штамповку, листовую штамповку, порошковую штамповку, прессование, волочение и прокатку.

Высокая производительность обработки давлением, малоотходность, низкая себестоимость и высокое качество продукции обусловливают непрерывное возрастание ее роли в машиностроении. Обработке давлением подвергают около 90% всей выплавляемой стали и свыше 50% цветных металлов.

В век информационного общества процессы обучение базируется на математическом моделировании технологических процессов и оборудования. При этом используются специализированные программные комплексы, предназначенные для моделирования процессов обработки давлением (AutoForm — моделирование технологических процессов листовой штамповки, QForm, — моделирование технологических процессов объемной штамповки). Подготовка данных для моделирования требует создания трехмерных твердотельных моделей. В этих целях студенты используют такие программные комплексы, как КОМПАС, SolidWorks, AutoCAD а также в ряде других пакетов, требуемых для освоения базовых и специальных дисциплин.

• Кузнечно-штамповочное оборудование – гидропрессы;
• Автоматизация и механизация процессов обработки металлов давлением;
• Технология листовой штамповки;
• Оборудование: кривошипные прессы; молоты;
• Прогрессивные технологические процессы обработки металлов давлением;
• Информационное обеспечение систем планирования технологических процессов;
• Нагрев и нагревательные устройства;
• Трение и смазка в процессах обработки металлов давлением;
• Проектирование цехов кузнечно-штамповочного производства;
• Теория обработки металлов давлением;
• Основы механики процессов пластического формоизменения;
• Технология ковки и объемной штамповки;
• Технология сортовой прокатки;
• Основы технологии и оснастки обработки металлов давлением;
• Основы технологии и оборудования свободной ковки.

• Способность разрабатывать и внедрять эффективные технологии, оборудование и средства автоматизации процессов обработки металлов давлением с использованием современных CAD систем;
• Способность моделировать, исследовать и оптимизировать процессы обработки металлов давлением с использованием программного комплекса QForm;
• Способность участвовать в разработке проектов модернизации и автоматизации действующих и новых производств различного назначения;
• Способность проводить анализ функционирования машиностроительных производств с использованием современных методов и средств анализа, участвовать в разработке методик и программ испытаний изделий.

• Разработка технологического процесса и проектирование штамповой оснастки для детали «Обтекатель»
• Разработка технологии горячей штамповки детали «Штанга насосная»,
• Разработка технологии торцевой раскатки детали «Ротор насоса»
• Разработка технологии изотермической объемной штамповки детали «Горловина баллона»
• Разработка технологии винтовой прокатки круга 18 мм из сплава ВТ1-0 на стане «10-30» с контролируемым охлаждением

Наши выпускники после окончания бакалавриата и магистратуры трудятся начиная с должности инженера, заканчивая должностями начальников производства на многих предприятиях УР: АО «Концерн «Калашников», АО «Ижевский электромеханический завод «Купол», АО «Ижевский механический завод», АО «Ижевский мотозавод «Аксион - холдинг», ПАО «Ижсталь», АО «Ижевский радиозавод», АО «Ижевский Опытно-Механический Завод», АО «Чепецкий механический завод», АО «Воткинский завод», ООО «ЛАДА Ижевск», ООО «ИжРэст», ЗАО «Ижторгметалл» и др.

Заложенная в программу обучения студентов универсальность комплекса знаний, позволяет иметь высокий уровень востребованности на рынке труда. Именно эта универсальность, применение вычислительной техники в сочетании с циклом экономических дисциплин позволит Вам при желании проявить себя в качестве руководителя. Среди наших выпускников есть главные специалисты предприятий и директора собственных компаний